水系统清洗保养

开利螺杆式冷水机组的保养,系统的清洗方面的一些知识

随着生活质量的提高，空调越来越被广泛的应用。医学专家紧急呼吁随着空调的普及，空调已成为传染疾病的传播渠道，据国内统计证明，每年夏季患空调病及由空调渠道所传播的传染性疾病的人数越来越多，严重危及了人们的健康，所以，为了您和家人的健康，请把我们容易忽略的地方彻底清洗干净，尤其是空调内部的灰尘和细菌是我们意识不到的地方。同时，水系统的水质问题将给中央空调系统的运行带来很多危害。冷冻水系统则由于腐蚀性大，极易造成盘管堵塞，机组及管路附件腐蚀，影响系统正常运行。空调清洗已成为 一个不容忽视的问题。

一、家用空调清洗消毒
只有对空调进行全面的清洗，净化消毒才能够提供良好的空气品质，建立防止病毒通过空调交叉感染的控制预防体系，彻底杜绝常年存在的污染源隐患，保证您和家人的健康。
二、中央空调清洗
1、中央空调通风系统的清洗
中央空调通风系统主要包括风管、新风管、中央空调风柜、送排风口、空气处理机组、风机盘管等。长期以来人们对中央风管清洗比较忽视，其实在用过两三年的空调风管内部早已为病菌、灰尘、油垢所侵害。只有对中央空调风管系统进行系统全面的清洗，净化消毒才能够提供良好的空气品质。SARS过后进行中央空调清洗工作，能使写字楼、医院、商店、酒店、工厂等公共场所建立防止病毒通过空调风管交叉感染的控制预防体系，彻底杜绝常年存在的污染源隐患。

采用清洗机器人对中央空调通风系统进行清洗。工作人员从监视录像控制系统屏幕上观察机器人的旋转刷系统的工作情况，及时调节手动遥控系统使其按照工作人员的意愿，左右转弯，前进后退进行清洗操作，大功率的灰尘收集系统把从管道内打扫下来的灰尘、微生物和细菌收集起来进行彻底清除。最后清洁后用进口消毒剂进行均匀喷洒消毒，一切工作过程及清洗效果可以进行跟踪录像，作为工作档案，记录在案作为汇报工作及清洗质量的依据。
2、中央空调水处理
中央空调水系统分为冷却水系统和冷冻水系统，其中冷却水系统主要靠冷却塔散热。水在冷却塔中滴溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动，充分与空气接触，把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体带入冷却水中，使水中杂质浓度不断增加；此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散，也使水的杂质浓度提高，这将给中央空调系统的运行带来很多危害。冷冻水系统则由于腐蚀性大，极易造成盘管堵塞，机组及管路附件腐蚀，影响系统正常运行。目前厂家的售后服务一般着重于维修机械故障，并不包括清洗、养护和水处理，因此导致大量设备带垢运行。虽有些清洗公司涉足此行业，但清洗方法仍停留在无机酸清洗阶段。这种方法既对人体有毒、污染环境，有对基体金属有极强的腐蚀，常常造成冷凝器铜管腐蚀穿孔，机组报废的严重后果。
中央空调的制冷效果明显改善，并可节约用电用水。

上海空调用水地方技术标准（DB31/T43-94）

中央空调循环水系统管路清洗方案

一． 本方案编制依据：
1． 中华人民共和国国家行业标准：HT/T 2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。
2． 中华人民共和国化工行业《化学清洗质量保证手册》。
3． 中华人民共和国劳动部锅字[1989]第11号《低压锅炉化学清洗规则》。
4． 中华人民共和国化工部行业标准，HGJ202-82《脱脂工程施工验收规范》。
5． 中国石油化工总公司《冷却水分析和试验方法》。
6． 美国Nalco、BETZ等化学公司专刊报告。
7． 上海博世科技发展有限公司的清洗技术。
8． 《中央空调循环水系统清洗的重要性和必要性》。
9． 《中央空调循环水系统管路清洗方案》。
10． 该空调材质主要组成：碳钢管、铜及其合金、镀锌管、铸铁。
11． 中央空调内部的垢样形成分析。

垢样分析结果：
四氧化三铁Fe3O4和三氧化二铁Fe2O3混合物，碳酸盐垢，焊渣，防油脂，部分淤泥、淤渣及其它杂质垃圾沉淀物。

二． 化学清洗目的
采用化学药剂与设备内部表面的污垢进行物理和化学反应，使其疏松、剥落、溶解，从而达到清除污垢的目的，并进行钝化/预膜处理，保证系统的内部有一个洁净的、良好的工作运行环境。

三． 清洗范围和方法
对象：冷却水系统和冷（热）媒水系统。
方法：循环化学清洗方法。

四． 化学清洗前的准备工作
1． 使用方帮助我方进一步熟悉系统的有关情况。
2． 化学清洗前完成系统内被清洗的各腐蚀产物，结垢物的定性、定量分析。
3． 化学清洗前完成系统内各设备组成的材质确定。
4． 把不参与清洗的设备和机器要加临时短管，接临时旁路或盲板盲死等措施与清洗系统分开。
5． 为保证清洗过程的良好进行，防止气阻现象发生，循环系统应配置和确认高点排气孔和低点排污口。
6． 为保证清洗过程的良好进行，进行快速有效的补水和排污工作，可配置临时补水管和排污管。
7． 为检查清洗效果，确定分析采样点。

五． 化学清洗步骤
整个化学清洗过程为：
水力冲洗（试压、检漏）→杀灭细菌清洗→脱脂除油→络合法清洗（除污垢后）→钝化/预膜→人工处理→复位检查→正常运行→化学清洗总结。
说明：本清洗法摒弃传统工业清洗中的酸+腐蚀剂的做法进行除锈，除构处理，酸洗法因具有强烈的腐蚀性，虽有较好的除垢清洗效果，亦会对金属基体本身产生严重腐蚀，造成管裂变薄，给设备运行留下严重隐患。全有机络合清洗法采用有机分子高分子聚合物，对金属离子的高度选择性而只与金属的离子发生络合反应，生成溶解度极高的金属络合物，从而促进了锈、垢的溶解，对基体无任何损坏。
1． 水冲洗（试压、检漏）
水冲洗的目的—是用大量的水尽可能冲刷掉系统中的灰尘、泥沙、金属腐蚀产物等疏松的污垢，同时检查系统有无渗漏、气阻和死角情况，有问题及时处理。冲洗时，高点注满，地点排放，并控制进出水平衡。
冲洗水速度1.0m/s左右为宜，进出水浊度差小于5ppm，浊度曲线趋于
平缓时，冲洗结束。

2． 杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的—是杀死系统内的微生物，并将表面附着的生物
粘泥剥离脱落
排尽冲洗物后，注水充满系统循环，加入适量的杀菌灭藻剂后循环清
洗，当系统内的浓度达到平衡时，即可结束。
3． 脱脂清洗（如无或少量油脂，该步骤可省略）
脱脂的目的—是除去系统内的防锈油、油脂及其它有机高分子化合物，
使络合过程中的作用成分更均匀，彻底地同清洗对象的内壁接触，从而促进
铁锈、铜锈等金 属氧化物的溶解。
清洗过程中，脱脂液流速不应小于0.6m/s。测试脱脂液的碱度，含油量，
温度等曲线趋于平缓而可结束脱脂。
4． 络合清洗
络合清洗的目的—是利用某些高分子聚合物的对金属离子的高度选择性
而只与金属的离子发生络合反应，生成溶解度极高的金属络合物，从而促进
了铁锈、铜锈及 其它金属氧化物和盐垢溶解，而对金属基体无任何损害。
清洗过程中，清洗溶液流速不应小于0.6m/s。注意高点排气放空，低
点排污，防止气阻和阻尼现象发生，影响清洗效果。
药剂：洛合清洗剂、缓蚀剂、促进剂、湿润剂、渗透剂、还原剂
5． 清洗后水冲洗
此冲洗目的—是为了除去残留的洛洗液和系统脱落的固体颗粒，以使沉
淀在短管内的杂质、残液排除。
6． 钝化/预膜处理
钝化/预膜处理目的—设备及管线经过清洗后，其金属表面处于高度活
性状态，它很容易重新与氧结合而被氧化返锈。钝化/预膜处理的作用是在
金属表面上形成能抑制金属阳极溶解速度保持在很小的数值，则这层表面膜
成为钝化/预膜。在金属表面形成完整钝化膜从而达到防锈防腐的目的。因
此，设备和管线在清洗后则需钝化/预膜处理，然后投入使用或加以封存。
药剂：钝化剂、预膜剂

7． 人工清洗检查
对在系统清洁过程中，可能会有各类不溶的固体杂粒如有石子、泥砂等
沉积在过滤器、低处弯管处，因此将此类污垢沉积物进行全面机械、人工清
理。
8． 复位检查
检查完毕后，拆除或隔离临时系统，临时盲板，将空调系统复位至正常
状态，以备调试后启用。
9． 化学清洗总结
化学清洗工作全部完成结束后，整理有关清洗施工记录，提交化学清洗
总结报告。

六． 化学清洗质量要求
除锈率大于98%，除垢率大于98%，碳酸腐蚀率小于0.5g/m2•hr（ 远优于国家标准6 g/m2•hr ），铜腐蚀率小于0.2g/m2•hr（ 远优于国家标准2g/m2•hr ），并形成完整、致密的钝化膜。

七． 化学清洗的安全措施（见附页）

中央空调循环水系统水质稳定处理方案

一． 本方案依据：
1． 参照中华人民共和国国家标准GB-50-93《工业循环冷却水处理设计规范》。
2． 参照中华人民共和国国家标准GBJ50-83《工业循环冷却水处理国家规范》。
3． 参照GB50050-95《循环水处理技术标准》。
4． 中国石油化工总公司《冷却水分析和实验方法》。
5． 美国Nalco、BETZ等化学公司专刊报告。
6． 《中央空调循环水系统水质稳定处理的重要性和必要性》。
7． 上海博世科技发展有限公司的水处理技术。
8． 该系统设备材质主要组成：碳钢、镀锌管、铜合金。